隨著砂石骨料行業的發展逐漸由粗放型轉向精細型，市場對生產的工藝、骨料的品質提出了更高的要求。一方面，傳統機制砂的生產過程中會產生大量尾料、碎屑，水洗制砂的同時也帶來了水污染和淤泥處理問題。另一方面，傳統骨料品質低，離散性大，在配制混凝土時需加大水泥和外加劑用量，降低了強度、工作性和耐久性，提高生產成本。在這種情形下，高品質機制砂的制備工藝成為市場想要引導的風向。

　　面對高品質機制砂的市場需求，黎明重工推出VU骨料優化系統這一干法制砂成套設備，為大中型混凝土攪拌站和干混砂漿集團、做全產業鏈或在區域市場中實力較強的砂石場、大型工程項目配套骨料企業提供科學合理的機制砂制備裝備和工藝。

工藝流程

　　VU系列骨料優化系統以合理的干法工藝，再現天然砂形成過程中自然破碎、侵蝕摩擦、自然洗選等作用，使成品砂性能大幅提升。 -15mm的原料(可以是石屑、瓜米石等廉價易得的原料)經過VU系統合理的處理后，產出級配合理、粒型圓潤、含粉量可控的成品砂，以及干燥潔凈、可進行統一回收利用的高附加值石粉。

核心優勢

　　更圓潤 | 成品砂粒型圓潤，性能媲美天然砂

　　VU骨料優化系統特有的沖擊破是一種帶搓磨裝置的制砂設備，可大幅度增產原來難以生產的粒度在0.15～0.6mm之間的物料，且成品粒形媲美天然砂。VU制砂機同時具備破磨雙重效果，使石料在破碎的同時進行二次整形。當然，采用低能量破碎整形原理的粒優機也發揮了重要作用，它使物料作螺旋瀑落運動，表面毛刺和尖角被充分磨刷掉。

 

　　更靈活 | 成品砂級配可調可控

　　VU骨料優化系統具備多處可調節裝置，通過精細化調節系統的風量、風壓分布，沖擊破返料量、模控篩篩網等來實現成品砂的級配可調可控，并有效提高成品砂中細粉的含量。如風機風量精細化調節裝置，多處風量調節閥帶有刻度;粒優機定錐和動錐間隙可調節;篩網可根據需要更換規格等。根據不同的需求，在不更換任何硬件的情況下，可實現細度模數從2.3-2.9、含粉量從3%-15%之間的調控，分級精度比以前更精確。

　　更系統 | 集制砂、粒型優化、石粉控制、級配調整、含水率控制、環保處理于一體

　　VU骨料優化系統由VU沖擊破、粒優機、模控篩、加濕攪拌器、除塵集粉模塊、集中控制系統組成，并配套有提升機、皮帶機、溜槽、各層鋼架結構。這個高度集約的塔樓式全封閉布置將多個功能組合起來，減少了占地面積，節省了基礎建設成本。

　　更智能 | 實現自動化生產，可控制設備啟停

　　具有中央控制系統，在電控室中可控制所有設備的啟停，實現自動化生產;并具備一鍵啟停機功能，降低使用人員的要求;觸摸屏可在線顯示沖擊破電流、潤滑油溫度、粒優機軸承溫度及風門開度等關鍵信息;粉料倉帶有料位計，粉料倉滿時會報警。庫底散裝機具有料位控制靈敏，出料流暢，阻力小等特點。

 

　　更環保 | 實現污水、淤泥、粉塵的低排放

　　采用全封閉的生產輸送系統，并通過負壓除粉將粉塵集中在粉礦倉中，基本沒有粉塵排放。此外，干式制砂工藝避免了污水淤泥處理問題，并且可以得到干燥潔凈的石粉，易于再利用或處理。

應用價值

　　以攪拌站、干混砂漿配套制砂為例：VU骨料優化系統的塔樓式布局、自動化生產、環保工藝等特點與其相互呼應，投資與運營該設備的經驗相通，因此基本沒有操作上的壓力。此外，VU骨料優化系統可自行制砂，一方面解決了高品質機制砂的來源問題，優化配合比，做出低成本、高性能的混凝土和砂漿;另一方面在制砂過程可產生額外的銷售額和利潤，利于產業的穩定和擴大。

成功案例

　　山西陽泉現場

　　山東德州現場

　　河南新密現場

　　創造推動文明，細化演繹燦爛。黎明重工在創造與經驗中汲取科技精華，灌注一片赤心于廣袤大地。在辛勤勞作之中，如同VU骨料優化系統一般的高含金量產品在市場中破土，這是科技的果實，是發展壯大的見證。