隨著國內建筑市場的持續增溫，加之國家對河沙濫采的有效控制，國內對人工砂的需求也大大增多，建筑用砂制砂機因此越來越廣泛的運用。但，建筑用砂制砂機關鍵配件的使用壽命嚴重制約著制砂機的發展。如何在有限的材質下，采用合理的鑄造工藝，較大限度的提高建筑用砂制砂機關鍵耐磨配件的使用壽命，進而提高其經濟性，已成為制砂機制造商及用戶首要解決的問題。

　　目前可供建筑用砂制砂機選擇的耐磨材料種類很多，主要有高錳鋼、中錳球鐵、低合金白口鐵等。低合金白口鐵雖然能夠適應低載荷下的沖擊，但使用壽命極短，顯然不是理想的材質。高錳鋼屬于奧氏體組織的鋼種，在高沖擊下易產生加工硬化，因而具有一定的耐磨性能，但對于中低應力下的沖擊則不能發揮出良好的耐磨性。高鉻鑄鐵是繼高錳鋼之后的第三代耐磨材料，由于其組織中含有理想的M7C3型共晶碳化物，而且容易獲得馬氏體組織，與其它耐磨材料相比，顯示出較大的優越性，因此是目前建筑用砂制砂機耐磨件材質的良好選擇。