在建筑施工過程中，混凝土作為基礎(chǔ)建筑材料，使用量最大。同時，混凝土的好壞，直接決定了的工程質(zhì)量好壞。所以，對于混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸，以及澆筑過程，質(zhì)量要嚴(yán)格把控。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢

生產(chǎn)線現(xiàn)場

　　而事實(shí)上，混凝土在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中，確實(shí)會遇到一些問題，可能會影響混凝土的質(zhì)量，例如混凝土離析。離析是混凝土最常見的問題之一，它不僅改變了混凝土的泵送性能，也可能導(dǎo)致混凝土的功能性變差。今天我們就來聊一聊，關(guān)于混泥土離析的原因，以及如何預(yù)防混凝土離析。

一、混凝土離析的原因

4、設(shè)備原因?qū)е码x析

　　混凝土在生產(chǎn)過程中，各種材料的用量都是嚴(yán)格按照配比來的，由攪拌站的稱量系統(tǒng)精確計量。但是，稱量系統(tǒng)發(fā)生故障的概率還是很大的。如果，在混凝土的生產(chǎn)過程中，某種原材料的用量多了或者少了，直接就會改變混凝土性能。參照上面三個混凝土離析的原因，設(shè)備故障，極有可能導(dǎo)致混凝土離析。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

二、混凝土離析的危害有哪些？

1、混凝土的泵送性能下降

　　混凝土泵送性能，最直觀的表現(xiàn)，就是混凝土的流動性?；炷岭x析之后，流動性會直線下降。這就會導(dǎo)致混凝土在泵送過程中，極易發(fā)生堵泵問題。大部分堵管問題，都是因?yàn)榛炷岭x析而導(dǎo)致的。

2、混凝土質(zhì)量下降

　　離析之后，混凝土分層，在澆筑過程中，底部的砂石料增多，而表面則是水泥漿居多。硬化之后，混凝土表現(xiàn)容易起灰、起塵，直接導(dǎo)致工程質(zhì)量不合格。同時，離析之后的混凝土，骨料間隙過大，會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生氣泡，造成蜂窩現(xiàn)象。或者是，混凝土硬化之后的強(qiáng)度不夠，很容易產(chǎn)生開裂問題的產(chǎn)生。

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