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在華北地區，時產500噸鐵礦石破碎及150噸新型建材生產線推進兩化融合，發展智能制造，助力鐵礦石產業高質量發展，同時項目挖掘潛在資源，合理技術配置，緩解區域內砂石資源緊張。項目原料為鐵礦石，出料為10mm鐵礦，并將鐵礦石尾礦破碎制砂處理再利用。

糅合行業內高標準的綠色化、智能化設計及建設理念，主機設備配備C6X系列顎破、全液壓單缸圓錐破、整套現代化中控系統等，將為后續選礦提供有力支撐，尾礦再處理將推動當地綠色經濟。

對標同等級設備，主機設備C6X系列顎破、全液壓單缸圓錐破在破碎效率、處理能力、可靠性、能耗控制、維護性等方面追求精益求精，給料與成品產量達到較優的平衡點，生產線運行更加連續、經濟、穩定。尤其全液壓單缸圓錐破在智能控制上實現技術創新，工業物聯網云平臺的創建，有助于遠程診斷設備故障和運行情況，提供更加及時、準確的售后服務。

“十四五”新發展階段，四川攀枝花時產200噸鐵礦石破碎項目8mm成品將供給給攀鋼，經過后續工藝后，成品將用于我國重要的鐵路用鋼、汽車用鋼、家電用鋼、特殊鋼等，助力中國高鐵跑出“世界速度”，為美麗中國建設貢獻力量。

方案設計階段，服務專項組通過反復勘測、多次討論、不斷求證，最終擬定出更加適合客戶需求和適應項目特點的設計方案，人工智能、信息化技術，以及新材料、新設備、新工藝的應用，有力提高項目生產效率、降低運營成本、減少物料浪費，有助于提高客戶的獲利能力，實現業務的可持續發展。

世邦黎明在環保方面整條生產線采用干法生成工藝，并配套除塵系統，粉塵不外溢，滿足國家標準，廠區污水無外排，實現破碎過程的綠色環保、節能降耗，減少環境污染，推動礦山裝備制造業與關聯產業的轉型升級。