如今，超細粉體作為一種功能材料，因其本身具有比表面積大、表面活性高、化學反應速度快、燒結體強度大等特性，受到了現代科學的密切關注。

作為一項自上世紀70年代發展起來的新興學科，超細粉體技術為新型功能材料的復合開發展現出了廣闊的應用前景，時至今日，超細粉體技術已幾乎應用于國民經濟的所有行業領域中。

近年來，國外一些學者將將100μm～1μm的粒級劃分為超細粉體,并根據所用設備不同,分為一級至三級超細粉體。而在礦物加工行業中，我國學者通常將粒徑小于10μm的粉體物料稱為“超細粉體”。

作為專業的粉磨裝備整體解決方案提供商，黎明重工專注磨粉行業三十余年，在超細粉領域精研發展，旗下超細粉工藝技術及加工設備有著多項國家專利。LUM系列超細立式磨粉機是黎明重工以三十余年磨機研發制造經驗為依托，以LM立式磨粉機為基礎，結合現代粉磨加工技術設計開發出的一款新型超細粉磨設備。

專利證書

作為黎明重工針對超細粉加工量身打造的磨粉產品，LUM超細立磨自問世至今，受到世界各地眾多粉體加工客戶的關注與青睞，獲得了大量的肯定與好評。

工藝技術

原料在破碎和嚴格除鐵后，經斗式提升機進入原料倉堆放。在事先設定給料量的情況下，由定量給料機稱量物料并把物料經提升和輸送設備喂入LUM超細立磨內進行粉磨。

當物料進入LUM超細立磨后，會在離心力的作用下，從磨盤中間向邊緣均勻移動，經過磨盤上的粉磨輥道區域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細粒物料受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。被粉碎的物料將繼續向磨盤邊緣移動，直到被風環處的強氣流帶走，當氣流通過上部的分離器時，在轉子葉片的作用下，粗顆粒物料將重新回到磨盤上進行粉磨，合格的細粉則會隨氣流一起出磨，被系統的集粉器收集，即為成品超細粉體。

在設備運行環節，如加工物料中混有鐵塊等雜物，當其隨物料運動到磨盤邊緣時，會由于自身重量大而不能被風吹起，跌落至磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口，排出機外。

設備特點

LUM超細立式磨粉機

特殊的磨輥襯板

LUM系列超細立磨配有特殊設計的輥套和襯板研磨曲線，進行超細粉加工作業時，比普通立磨更容易形成料層，減少物料在磨內停留時間，提高成品凈度及白度。

采用多頭選粉機

采用多輪選粉原理，所有轉子均可變頻調速，成品細度在選定范圍內均可實現，多品種生產時質量穩定，再現性高。

泵、吸式潤滑方式

磨輥潤滑采用單獨的潤滑站，且單個磨輥回路采用雙泵泵、吸同時工作的模式，既使磨輥軸承充分的潤滑和冷卻，又能保證磨輥軸承室內不會因過多存油導致泄露。

特殊的磨輥襯板

采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式，能夠準確控制研磨壓力，且不需要人工操作。設備配有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的機械和電子限位裝置，避免破壞性沖擊和震動。

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從粗粉研磨到超細粉加工，黎明重工始終專注于各個領域客戶的不同需求，懷著對機械設備的熱愛，黎明愿盡自身的綿薄之力，為機械行業的進步發展做出貢獻。