經過多年的研究，我們發現粉煤灰與水泥的粉磨在多個方面都有各自不同的特點和規律。

　　首先，從粉磨的物料來看，水泥熟料中占70%以上的阿利特、貝利特是離子晶體結構，對它們的粉磨需要破壞高強度的離子鍵;而粉煤灰中占50～80%的是相互粘連在一起的玻璃微珠，物料的粉碎主要是打斷細小球形玻璃體之間的粘連。

　　其次，從產品性能要求來看，水泥看重的是粉磨對提高早期強度的效果，對比表面積、水泥顆粒分布有特別的要求，而粉煤灰作為混凝土摻合料，被看重的是對混凝土工作性及耐久性的改善和提高，對需水性有特別的要求，因此二者在細度、顆粒級配上的要求是不同的。

　　從粉磨機理來看，粉煤灰的粉磨只有體積粉碎與表面粉碎兩種模型，粉磨對于45μm以下細粉煤灰(玻璃微珠)幾乎不起作用，這與水泥的粉磨又是不同的。水泥與粉煤灰粉磨的這些特點，決定了它們在粉磨工藝過程、研磨體級配、倉位布置等等方面各有其規律。把握和恰當運用這些規律，才能達到高產、品質良好、低消耗的目的。

　　然而，由于粉煤灰粉磨在國內還剛剛起步，人們對其特點與規律的認識還比較膚淺，加上粉煤灰管磨機大多是由水泥管磨機轉變而來，因此，目前國內粉煤灰管磨機，無論是磨內結構還是各項技術參數，與水泥磨比較都沒有大的改變，缺乏針對性。粉煤灰管磨機完全套用水泥管磨技術，在理論上是不科學的，實踐上不可能達到應有的效率。比如，磨內篩分技術應用于水泥粉磨能取得良好的效果，但一些企業用之于生產粉煤灰效果并不理想。這是因為粉煤灰入磨物料粒度基本小于1mm，經過粗磨后，細度更細，一般能達到0.5mm以下，篩分裝置根本起不到篩分的作用，反而會加快粉煤灰的流動速度，惡化磨內工況。又比如，粉煤灰管磨機倉研磨體對物料的粉磨，要求既要有較強的沖擊力，又要有較強的研磨能力，這樣才能與粉煤灰的粉磨機理相適應，才能有較好的效果，套用水泥磨的階梯襯板、溝槽襯板或小波襯板等，都無法滿足要求。