重礦渣：高爐熔渣經空氣自然冷卻或經熱潑淋水處理后得到的渣稱為高爐重礦渣，簡稱重礦渣。重礦渣經過破碎篩分而得的粒徑大于4.75mm的重礦渣顆粒，稱為重礦渣碎石，粉碎可用來制作重礦渣混凝土，可用于一般工業與民用建筑和構筑物的設計強度等級C50和C50以下的混凝土、鋼筋混凝土和預應力混凝土。

　　礦渣碎石的生產工藝有熱潑法和堤式法兩種。

　　(1) 熱潑法 熱潑法足將熱渣分層澆潑在坑內或渣場上，潑完后，噴灑適量水使熱渣冷卻和破裂，達到一定厚度后，即可進行采掘、破碎、磁選、篩分等加工作業，并將產品分級出售。該方法生產工藝簡單，但有諸多不足之處。目前國外多采用薄層多層熱潑法，每次排放的渣層厚度為 4~7cm 、 6 ～ 10cm 、7~12cm 。由于放出的渣層薄，熔渣中的氣體容易逸出，因此渣的密度較大。另外，分層放渣時產生的玻璃態物質，易被上層的熔渣充分退火，強度較高。

　　(2) 堤式法 堤式法是用渣罐車將熱熔礦渣運至堆渣場，沿鐵路提兩側分層傾倒，待形成渣山后，再進行開采。堤式法實際上是一種開采渣山的方法。

　　高爐重礦渣在指定的渣坑或渣場內自然冷卻或淋水冷卻，形成較為致密的礦渣后經過挖掘、破碎、磁選和篩分，得到一種碎石狀材料。主要使用的破碎設備有：粗破機(顎式破碎機)，二次破碎機(反擊式破碎機)和圓錐破碎機，細碎機即制砂機，將高爐礦渣生產為沙粒，粒度在1-10mm左右。

　　經過試驗研究證明，重礦渣經過破碎機制砂機破碎篩分后的重礦渣碎石作為粗骨料配置C50以下重礦渣碎石混凝土，可明顯改善混凝土的和易性，提高混凝土各項性能。