關于金屬礦選礦提純問題，隨著科技的發展，對金屬礦的提純要求高度逐漸的提高，傳統的銅精礦等金屬礦加工提純已較成熟的“二提高”工藝流程，即一段磨礦粗選后，粗精礦再磨再選的工藝流程。長期以來，銅精礦銅精礦銅品位穩定在24%左右，1999年以來，開展了旨在提高銅精礦銅品位的研究實踐，取得了一些進展，銅精礦銅品位進一步提高到25%以上。

　　銅礦石屬細脈浸染型斑巖銅礦床，有用礦物以銅為主，伴生金、銀、鉬、錸和硫等多種元素，具有較高的綜合利用價值。黃銅礦粒徑以0.05-0.01mm居多，當磨至-0.074mm占65%時，單體解離度僅為80%。經過多年的研究和探索，研發出提高銅精礦品位的選礦工藝方案流程。

　　銅礦原礦磨至-0.074mm占65%進行銅硫混浮，拋棄大部分尾礦，得到含銅5%左右，產率8%～10%的粗精礦，粗精礦再磨后以石灰為主要抑制劑進行銅硫分離，產出銅鉬混合精礦，銅硫分離尾礦選硫，銅鉬混合精礦經銅鉬分離為銅精礦和鉬精礦。

　　在實踐中， 礦物的相互解離是隨著粒度的減小而實現的，一般來說，礦粒被磨得越細，礦物的單體解離就越高。再磨所擔負的任務是提高銅礦物的單體解離度，它是銅硫分離作業的基礎，強化再磨，提高銅礦物單體解離度，它是銅硫分離作業的基礎，強化再磨，提高銅礦物單體解離度，在粒度合適的條件下，對于提高銅精礦品位和銅回收率都是有利的。

　　近年來，隨著科技技術的發展，國內外很多礦山已開始使用選擇性磨礦設備-立式磨粉機，它采用河沙等天然小顆粒磨礦介質，選擇性磨礦效果好，磨礦產品粒級窄，在對有用礦物進行有效單體解離的同時，又較好地解決了過磨問題。使用立式磨粉機進行再磨，是將來提高銅精礦品位和金回收率的有效途徑之一。