電廠減排二氧化硫的主要途徑有：煤炭洗選、潔凈煤燃燒技術和煙氣脫硫。煤炭洗選目前僅能除去煤炭中的部分無機硫，對于煤炭中的有機硫尚無經濟可行的去除技術。潔凈煤燃燒技術雖已有成熟的商業化技術，但單機容量都不大;且投資大、技術要求高，難以在短時間內在國內大面積推廣使用。

　　電廠脫硫成品20目設備立式磨粉機應用領域：

　　煙氣循環流化床脫硫工藝(干法FGD) 工藝特點：煙氣循環流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環、除塵器及控制系統等部分組成。該工藝一般采用干態的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對二氧化硫有吸收反應能力的干粉或漿液作為吸收劑。

　　爐內噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝(LIFAC) 工藝特點：在燃煤鍋爐內適當溫度區噴射石灰石粉，并在鍋爐空氣預熱器后增設活化反應器，用以脫除煙氣中的SO2。其工藝投資少、占地面積小、沒有廢水排放。

　　電廠脫硫成品20目設備立式磨粉機加工工藝

　　第一階段

　　選礦，將石灰石破碎，磨成 200-300目的粉料

　　第二階段

　　將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合

　　第三階段

　　煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%。

　　第四階段

　　用輸送機將脫水石膏送至貯倉堆放，脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。