雷蒙磨在使用過程中所出現的故障，可按如下進行處理：

　　常見故障一： 不出粉或出粉少產量低。

　　產生原因：(1)鎖粉器未調整好，密封不嚴，造成粉倒吸。(2)鏟刀磨損大，物料鏟不起。

　　排除方法：(1)檢查和調整好鎖粉器密封，發現漏氣處應鏟刀。(2)更換新鏟刀。

　　常見故障二：成品粉子過粗，或過細。

　　產生原因： (1)分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。(2)風機風量不適當。

　　排除方法：(1)更換葉片長適當關小風機進風量解決過粗。(2)過細應提高進口風量。

　　常見故障三：主機電流上升，機溫上升，風機電流下降。

　　產生原因： (1)給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環氣流發熱使之主電流，機溫升高，風機電流下降。

　　排除方法：(1)減少進料量，清除風道積粉。(2)開大余風管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。

　　常見故障四：雷蒙磨主機噪音大并有較大振動。

　　產生原因：(1)進料量小。鏟刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。(2)料硬沖擊大，或無料料層(3)磨輥磨環失圓變形嚴重。

　　排除方法：(1)調整給料量，更換新鏟刀。(2)更換進料粒度。(3)更換磨輥、磨環。

　　常見故障五：風機振動。

　　產生原因：(1)風葉上積粉或磨損不平衡。(2)地腳螺栓松動。

　　排除方法：(1)清除葉片積粉或更換葉片。(2)擰緊地腳螺栓。

　　常見故障六：傳動裝置和分析機油箱發熱

　　產生原因：(1)機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。

　　排除方法：(1)檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。(2)檢查分析機運轉方向

　　常見故障七：雷蒙磨磨輥裝置進粉軸承損杯。

　　產生原因：(1)斷油、或密封圈損壞。(2)長期缺乏維修和清洗。

　　排除方法：(1)按規定時間及時加油。(2)定期清洗，更換油封。