前言

　　通過查閱相關文獻、參考國標及行業標準，在滿足砂石現行標準條件下，引入比粒度的概，通過級配優化研究確定砂石關鍵性技術指標，進一步驗證砂石級配對混凝土性能的影響。本文還通過砂石級配的控制對混凝土性能進行定量研究，通過廣泛試驗制定企業質量標準，展現企業創新突破的能，為混凝土生產的質量和成本控制提供有效的數據支撐。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

生產線現場

2試驗結果及分析

2.1復配砂表觀特性及膠砂試驗

　　在2區砂范圍內，通過比粒度和石粉含量控制機制砂級配，得出13組試驗方案及結果見表1。

• 1）第5～7組相較基準組緊密堆積密度增大了100～150kg/m3，M密堆積空隙率降低了3%～5%，第3～7組膠砂需水量比較低，第5～7組流動度較大，相較基準組膠砂需水量比降低了近10%，流動度增加了40～50mmo主要原因為在一定范圍內，隨著比粒度的增大，比表面積增大，膠砂需水量比變大，膠砂流動性變差。

• 2）相同比粒度下，固定150μm篩網篩下的總量，石粉含量的占比對空隙率影響較小；隨著石粉含量的增大，膠砂需水量比增大，流動度減小，但對空隙率影響較小，因為石粉有較大的比表面積，會導致混凝土拌和物變黏或增大用水量。

• 3）綜合考慮空隙率及膠砂需水量比，采用第6組A2B2進行后續試驗。

生產線現場

2.2復配碎石表觀特性

　　復配碎石級配-表觀特性試驗見表2。

• 1）設置級配時最大粒徑未考慮26.5mm篩網及以上碎石，因為連續級配中最大粒徑為31.5mm的碎石在拌和物中裸露，混凝土勻質性、包裹性較差，且根據《混凝土泵送施工技術規程》（JGJ10-2011）⑻中規定，最小內徑為125mm的混凝土輸送管中粗骨料最大粒徑不應大于25mm。

• 2）由于級配靠近上限區間，整體碎石比表面積較小，混凝土中使用更少的水或膠材用量就能達到較好的工作性能；較低的空隙率所需砂率就越小，粗集料相比細集料有更高的強度，更易提高混凝土后期強度。

• 3）選用5～25nun連續粒級累計篩余6/8區間C3進行對比級配優化后的骨料和普通骨料在不同砂率下的空后續試驗。

　　在5～25mm連續粒級范圍內，中值靠近上限有較小空隙率，由表2可得以下結論。

生產線現場

　　如果您對破碎、制砂、磨粉設備有需求，歡迎您在線或電話垂詢，接聽電話（13526701401、18638776757），黎明重工將按照您的產量、加工物料、出料粒度為您定制更適合您具體情況的生產線配置。

免費提供解決方案