隨著城市建設的發展，商品混凝土在建筑工程中逐步取代了現場自拌混凝土。商品混凝土在工程中的應用，大大提高了工程實體的質量保證率，但同時也衍生出一些問題。由于受城市規劃要求及原材料運輸條件的限制，混凝土攪拌站基本上分布在遠離城區的市郊，商品混凝土從攪拌站運送至施工現場，運輸距離普遍較遠，加上城市交通狀況、混凝土現場等待、機械故障等一些偶然因素，導致混凝土從加水攪拌到開始澆筑往往需要數小時的時間。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

　　在混凝土實際施工過程中，對于混凝土因運送及等待時間較長導致坍落度損失較大的情況，一般可采用二次攪拌或二次添加減水劑的方法進行調節。對于時間過長的混凝土，視情況進行降級處理或者直接倒掉，造成了大量的資源浪費。在管理不規范的施工現場，還存在一定程度的加水現象，給工程帶來了很大的質量隱患。

　　本文采用一種新的混凝土工作性能調整技術，即定時添加緩凝型高效減水劑，通過研究混凝土生產后在不同時間的工作性能變化及試塊28d抗壓強度，對比分析該技術相對于傳統處理方法在提高混凝土使用時效中的優勢。

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2.3試驗過程及結果對比

2.3.1加水調整工作性能對混凝土的影響制取

　　6份混凝土拌和物，按照制作時間順序編號依次為0～5h，放置在室溫環境下靜置，每1h左右攪拌一次，攪拌均勻。制作試塊前通過加水調節坍落度至140～180mm。以混凝土加水攪拌時間為0h開始計算，每間隔1h取1份拌合物，制作邊長為150mm的立方體抗壓強度標準試件，試件成型采用搗棒人工搗實。測試試件標養28d的抗壓強度，試驗結果見表2。

　　從試驗結果可以看出，在2h內不加水坍落度也能夠達到要求，但是混凝土流動性逐漸變差，抗壓強度相對于剛生產時有提高的趨勢。但是隨著時間的不斷延長，混凝土工作性能已無法達到施工要求，通過加水可以調整混凝土坍落度，但流動性仍然非常差，混凝土強度也明顯降低。特別是等待時間超過5h后，即使加入大量的水，混凝土仍然喪失工作性能。因此，采用現場加水調節混凝土的工作性能，將對工程質量帶來嚴重隱患，是必須禁止的行為。

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2.3.2加緩凝型高效減水劑調整工作性能對混凝土的影響

　　制取6份混凝土拌合物，按照制作時間順序編號依次為0～5h，放置在室溫環境下靜置，每1h左右攪拌一次，攪拌均勻。制作試塊前通過添加減水劑調節坍落度至140～180mm。以混凝土加水攪拌時間為0h開始計算，每間隔1h取1份拌合物，制作邊長150mm的立方體抗壓強度標準試件，試件成型采用搗棒人工搗實。測試試件標養28d的抗壓強度，試驗結果見表3。

　　從表3中可以看出，與加水相比，通過加入適量減水劑調整混凝土有著明顯的優越性。在較長的時間內，加入適量減水劑仍然能使混凝土的工作性能達到設計要求，并且混凝土的強度有一定的提高。但是，在實際生產及運輸過程中，由于等待時間過長，混凝土的坍落度很小，流動性非常差，攪拌車的自落式攪拌已經無法使新加入的外加劑與混凝土攪拌均勻，澆筑時可能出現大的混凝土結塊，成型后混凝土局部凝結時間過長，影響工程質量。

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