雷蒙磨粉機(jī)電機(jī)系統(tǒng)控制均集中在控制柜內(nèi)，各級(jí)均設(shè)有相互連鎖，給料自動(dòng)控有主機(jī)電流變化來(lái)控制其給料量，各機(jī)啟動(dòng)的先后因按操作程序和規(guī)程進(jìn)行。本控制柜中，除主機(jī)、分析機(jī)、給料機(jī)外，其余各機(jī)電機(jī)均勻一般交流異步電動(dòng)機(jī)。

　　1、 雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)、風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)控制

　　雷蒙磨粉機(jī)電機(jī)系統(tǒng)控制系統(tǒng)，對(duì)電機(jī)容量大于30kW,采用減壓?jiǎn)?dòng)，小于30kW采用直接啟動(dòng)，系統(tǒng)中，主機(jī)風(fēng)機(jī)采用形三角啟動(dòng)。

　　2、 振動(dòng)給料機(jī)的控制及自動(dòng)給料

　　電磁振動(dòng)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，電振機(jī)是一個(gè)雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)系統(tǒng)，有料槽聯(lián)接叉銜鐵所組成，其悠掛在料倉(cāng)下端并有一定的游動(dòng)間隙呈自由狀態(tài)，不得有卡住或與它物相碰現(xiàn)象，以免工作是有噪音產(chǎn)生。

　　(1)點(diǎn)振機(jī)安裝后，將作用在定位接叉上的螺釘松開(kāi)(上一下三個(gè))，松開(kāi)后用螺母擰緊，打開(kāi)電振器后蓋，檢查鐵芯與銜鐵間隙應(yīng)在1.8～2.1毫米內(nèi)，并兩者熒屏行清潔。各螺釘應(yīng)堅(jiān)固，后將蓋裝上固定。

　　(2)通電空載試驗(yàn)，將電控箱條子振幅電位器R1由小逐加大，其振幅應(yīng)在1.8～2.毫米間，電流在1.2安，連續(xù)工作數(shù)小時(shí)以上振幅電流是否穩(wěn)定;正常后打開(kāi)料倉(cāng)閘門送料，觀察其給料量電流是否穩(wěn)定，允許振幅下降0.5毫米，如振幅電流均達(dá)額定值仍未滿足給料量要求，方將振動(dòng)器吊裝傾斜20°角，使之滿足給料量要求。

　　(3)自動(dòng)給料調(diào)整，自動(dòng)給料是通過(guò)主電流變化來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主電機(jī)電流超過(guò)額定電流時(shí)就會(huì)停止給料，當(dāng)電流下降后就會(huì)自動(dòng)給料。這主要是通過(guò)電流續(xù)電器動(dòng)作斷開(kāi)與接上可控制電壓，達(dá)到給料和停給。

　　DL—12/6型過(guò)電流繼電器內(nèi)有2個(gè)線圈，當(dāng)串聯(lián)時(shí)其動(dòng)作電流可從1.5～3安可調(diào)。當(dāng)二線權(quán)柄聯(lián)時(shí)其動(dòng)作電流可從3-6安間可調(diào)，當(dāng)磨機(jī)正常工作下，電流互感器變化在電流繼電器上鎖得電流不會(huì)大于3安。因此，將線圈接成串聯(lián)。

　　(4)自動(dòng)給料開(kāi)始時(shí)，將控制柜門上主令開(kāi)關(guān)撥到自動(dòng)位置。逐漸加大控制箱上電位器R1

　　旋鈕，使其電流達(dá)額定而且穩(wěn)定，同時(shí)按主機(jī)額定電流調(diào)整電流繼電器滑臂，改變繼電器動(dòng)作電流，升高時(shí)，使常閉觸頭斷開(kāi)，電流稍下降時(shí)就立即閉合，使雷蒙磨始終保持良好的工作狀態(tài)，不會(huì)造成空磨或過(guò)載現(xiàn)象。

　　(5)分析機(jī)采用JZT型調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)控制柜上電磁滑差控制器(ZLK-1型)按鈕來(lái)控制，啟動(dòng)按鈕鼠籠電機(jī)部分首先運(yùn)轉(zhuǎn)，然后合上滑差電源開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速旋鈕使分析機(jī)達(dá)到所需轉(zhuǎn)速和所需細(xì)度(粉子粒度)相吻合，依此可控制粉子的粒度。