礦料是瀝青混凝土的骨架組成部分，包括粗骨料(粒徑大于2.5mm)、細骨料(粒徑0.074-2.5mm)及填料(粒徑小于0.074mm)3部分，其物理化學性質對瀝青混凝土的施工性能與工作性能有著極大的影響。骨料是瀝青混凝土的結構骨架，占瀝青混凝土組成的80% ，一般要求用清潔、堅硬、耐久、均勻的巖石加工制作，并要求粗骨料與瀝青的粘結力及細骨料的水穩定性優良。

　　我國SD220-87規范建議粗骨料盡量采用質地堅硬、潔凈新鮮、熱穩定性好、密度不小于2.5kg/cm 3、吸水率不大于3%、耐久性及粘附性良好的堿性巖石加工制作。要求耐久性用硫酸鈉法干濕循環5次，其重量損失不大于12%;要求與瀝青的粘結力達4級以上，并對含泥量、粒形及級配等加工指標提出了嚴格要求。對于細骨料，則要求其質地堅硬、熱穩定性好、干凈(不含有機質及雜質)、重量損失不大于15%，水穩定等級不低于4級，對含泥量、粒形及級配等加工指標也提出了嚴格要求。由于堿性巖石(特別是碳酸鹽類巖石)對瀝青的化學吸附作用而使骨料與瀝青具有很好的粘附性能，為了瀝青混凝土的水穩定性，我國瀝青混凝土防滲工程多采用石灰巖、白云巖等巖石加工骨料;國外大多數瀝青混凝土防滲工程也是如此。

　　但是自然界中碳酸鹽巖的分布僅占0.25%，資源極為有限。我國得天獨厚，石灰巖、白云巖資源廣泛分布，尤其是在水資源豐富的東南及西南地區，建設瀝青混凝土防滲工程，可以就地取材或在附近獲得礦質材料。國內外一些瀝青混凝土防滲工程中，也有因缺乏堿性骨料料源，而不得不考慮使用改性的酸性骨料配制瀝青混凝土的情況，因此，對缺乏堿性骨料的工程，研究采用當地其它(酸性或中性的)材料，有其現實必要性和經濟意義。為改善瀝青混合料的施工性能，降低瀝青混凝土的孔隙率，提高瀝青混凝土的不透水性與柔性等工作性能，往往通過在瀝青混合料拌制過程中摻加少量天然砂，以獲得良好的施工性能與工作性能，同時，天然砂因其表面包有一層鐵、鋁和其它金屬化合物，使其與瀝青的粘附性顯著改善，這一點為國內外大多數瀝青混凝土防滲工程所證實。

　　填料技術要求方面，我國SD220-87規范規定：礦粉親水系數不大于1.0，含水率小于0.5%，細度要求0.074mm篩孔總通過率大于70%，且0.15 mm篩孔總通過率大于90%，0.6mm 篩孔通過率為100%。工程上，一般使用堿性礦粉，常用的有石灰巖粉、白云巖粉、水泥和滑石粉等，而以石灰巖和白云巖磨細的礦粉為好。在工程實踐中，填料的選擇使用方面，國內外大多數瀝青混凝土防滲工程使用石灰巖礦粉作填充料，其次是水泥，也有使用水泥熟料、滑石粉及粉煤灰等作填充料的，效果良好。

　　在使用石灰巖或白云巖作骨料的瀝青混凝土防滲工程中，使用同種原巖加工礦粉作為填料，不僅使骨料與填料具有同一物理化學性質，而且比使用其它礦質材料作填充料具有更為優良的正配性。這一點從理論上和實踐上均得以證明，在工程實踐中更是如此，這也是許多瀝青混凝土工程對堿性骨料加工過程中產生的粉細料要加以利用的主要原因。

　　水泥和水泥熟料是一種燒結粉磨材料，一些工程用其作填料，收到良好效果，且粉磨的水泥熟料優于水泥，這是因為水泥是由水泥熟料與石膏及其它材料混合磨制而成，成分稍復雜。粉煤灰是一種燒結礦物材料，尤其是高鈣粉煤灰，其物理化學性質證明其可作為瀝青混凝土填料，但其顆粒具有一定的微孔結構，對瀝青有選擇性吸附和滲入作用，因而使瀝青混合料瀝青用量增加、熱穩定性差，和易性和可壓實性降低，應進行針對分析和適當處理，國內外水工瀝青混凝土工程使用也較少。滑石粉是一種憎水性材料，也是一種填充材料，但滑石粉原石資源極為短缺，價格昂貴，這也是工程中一般以使用石灰巖和白云巖磨細的礦粉為好的主要原因之一。瀝青混凝土不僅對礦料物理化學性能有嚴格要求，而且對礦料經加工后的粒形，粉細料含量，級配及礦料含水率等指標都有極高要求，且宜采用干法加工工藝。