在正常生產過程當中，圓錐式破碎機的動錐部分，以一定的速度，做周期性懸擺運動，自轉速度在15轉以下。有時因為一些特殊的原因，動錐自轉速度突然提高，設備產生劇烈震動，保險彈簧出現跳動，工作電流瞬間增大，回油溫度急劇升高，導致設備無法正常運行。這個就是圓錐破常見的故障“飛車”。那么“飛車”的原因有哪些呢？ 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

生產線現場

　　總的來說，無論是單缸液壓圓錐破，還是彈簧圓錐破，都會因為防塵裝置失效，或者說封閉不嚴，部分粉塵進入潤滑油的油路當中，而導致破碎錐底部與球面軸承之間，動錐與偏心套之間的潤滑不良。潤滑系統油溫持續升高，粘度下降產生干摩擦，這就會導致“飛車”。

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　　如果說是彈簧圓錐破飛車的原因，還會有以下這些。首先是機器超負荷使用，使得銅套松動上竄，主軸與銅套的間隙縮小。再者，就是由于潤滑不良，造成動錐與球面的碗形瓦非正常磨損，導致動錐整體總成下降，使得動錐和銅套的間隙減小。最后，是銅套變形，主軸與銅套內孔局部接觸，或者主軸與銅套內孔間隙過小，使銅套抱住主軸，主軸隨偏心套高速旋轉。

　　所以說，綜合剛剛講到的內容，造成圓錐式破碎機“飛車”的原因主要有兩個：潤滑油失效和動錐與錐形襯套的間隙過小。

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