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圓錐破“飛車”的原因有哪些?

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  在正常生產過程當中,圓錐式破碎機的動錐部分,以一定的速度,做周期性懸擺運動,自轉速度在15轉以下。有時因為一些特殊的原因,動錐自轉速度突然提高,設備產生劇烈震動,保險彈簧出現跳動,工作電流瞬間增大,回油溫度急劇升高,導致設備無法正常運行。這個就是圓錐破常見的故障“飛車”。那么“飛車”的原因有哪些呢?

生產線現場 生產線現場

  總的來說,無論是單缸液壓圓錐破,還是彈簧圓錐破,都會因為防塵裝置失效,或者說封閉不嚴,部分粉塵進入潤滑油的油路當中,而導致破碎錐底部與球面軸承之間,動錐與偏心套之間的潤滑不良。潤滑系統油溫持續升高,粘度下降產生干摩擦,這就會導致“飛車”。

生產線現場 生產線現場

  如果說是彈簧圓錐破飛車的原因,還會有以下這些。首先是機器超負荷使用,使得銅套松動上竄,主軸與銅套的間隙縮小。再者,就是由于潤滑不良,造成動錐與球面的碗形瓦非正常磨損,導致動錐整體總成下降,使得動錐和銅套的間隙減小。最后,是銅套變形,主軸與銅套內孔局部接觸,或者主軸與銅套內孔間隙過小,使銅套抱住主軸,主軸隨偏心套高速旋轉。

  所以說,綜合剛剛講到的內容,造成圓錐式破碎機“飛車”的原因主要有兩個:潤滑油失效和動錐與錐形襯套的間隙過小。

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