顎式破碎機俗稱顎破，又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。我們在應(yīng)用顎破的時候會碰到很多問題，而其中鄂板是顎破中比較容易損壞的配件。顎式破碎機顎板應(yīng)該怎么選擇？怎么提升鄂板壽命？有沒有顎破的簡單維護方法？下文就來詳細(xì)介紹一下。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

顎式破碎機

顎式破碎機顎板應(yīng)該怎么選擇？

　　顎板是顎式破碎機中比較容易損壞的配件，對顎式破碎機有著非常重要的作用。如何選擇合適的顎板也成為廣大客戶非常關(guān)心的問題。

選擇顎板時應(yīng)充分考慮以下因素：

選擇顎板

• 　顎式破碎機規(guī)格越大，破碎物料的塊度就越大，顎板承受的沖擊載荷也就越大。此時，改性或彌散強化的高錳鋼可作為選材的對象。

  　而對于中、小型破碎機，其易磨件所承受的沖擊載荷并不很大，采用高錳鋼，很難使其充分加工硬化。在這種工況條件下，選用中碳低合金鋼或高鉻鑄鐵/低合金鋼復(fù)合材質(zhì)，可取得良好的技術(shù)經(jīng)濟效益。

  　故在選擇材質(zhì)時，應(yīng)首先考慮在保證顎板韌性的前提下提高其硬度。

• 　破碎不同的物料(如花崗巖、石英巖和石灰石)，顎板材質(zhì)應(yīng)有所不同;而物料硬度越高，相應(yīng)的顎板硬度也應(yīng)越高。

• 　動板和定板受力方式與磨損機制不同，動板承受撞擊力較大，因此，首先應(yīng)考慮韌性;而定板由機架支撐，故可以優(yōu)先考慮硬度。

• 　在選擇顎板材質(zhì)時，還應(yīng)考慮技術(shù)經(jīng)濟效果，力爭做到質(zhì)優(yōu)價廉，具有市場競爭力。同時還應(yīng)考慮其工藝合理性，使生產(chǎn)廠家易于組織生產(chǎn)和控制質(zhì)量。

怎么提升鄂板壽命？

鄂板

• 1、選擇設(shè)計合理的顎板

  　　合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有助于提高顎板的壽命。中小型顎破，可以將顎板設(shè)計成上下對稱的形狀，從而可以在下部磨損嚴(yán)重時調(diào)頭使用。大型顎破，可以將顎板設(shè)計成相互對稱的幾塊，從而可以方便對磨損塊進行調(diào)換。

• 2、顎板的裝配方式要正確

  　　組裝顎板時，需要將顎板牢牢固定在動顎和定顎上，并使用銅皮、鉛、鋅等將動、定顎板保持同一平行度。以避免在顎破工作時顎板與動、定顎之間的相對滑動造成其磨損或折斷。

• 3、實際操作注意事項

  (1)顎板的安裝螺栓受振松動，引起顎板的磨損，甚至脫落或折斷時，需要在破碎板的工作過程中對于造成其松動、脫落的原因進行具體分析，僅僅依靠開機前將顎板的緊固螺栓擰緊是不科學(xué)的。

  (2)在固定螺栓上加裝彈簧以提高顎板固定螺栓的防松減振能力，延長顎板的使用壽命，提高破碎機的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

有沒有顎破的簡單維護方法？

顎式破碎機

• 1、在起動前，應(yīng)當(dāng)先用人力將顎式破碎機傳動輪搬動一兩圈，確認(rèn)運動靈活后，始可開車。等顎式破碎機運轉(zhuǎn)正常后給料。

• 2、顎式破碎機停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷顎式破碎機電動機電源。

• 3、在顎式破碎機運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務(wù)使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)停車檢查顎式破碎機是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。

• 4、要保持顎式破碎機的給料均勻，防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要保持適當(dāng)?shù)乃浚乐挂驔_水不足而堵塞，降低顎式破碎機生產(chǎn)能力。

• 5、檢查顎式破碎機破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當(dāng)找出原因(如篩條縫隙過大、排料口過寬、錘子磨損等)，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┫?/p>

• 6、顎式破碎機停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機來說，還應(yīng)當(dāng)利用停車機會除掉夾在齒牙間的木材。

• 7、顎式破碎機磨損了的部件，應(yīng)及時更換或修復(fù)。

• 8、顎式破碎機的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，不可為省事，而使保險裝置失效。